안녕하세요? PCB 원스탑 제조 플랫폼 " 샘플피씨비" 입니다. 요즘 ChatGPT 활약이 어마무시 하죠? 못하는게 없을 정도로 다양한 분야에서 인공지능(AI) 기술이 적용되어 인간이 매우 편리해지고 있습니다. 샘플피씨비도 AI기술을 2년전 부터 기술을 개발을 시작하여 다양한 시도를 하였습니다. 전자관련 개발자, 부품 구매자의 단순업무를 줄일수 있는 방법이 무엇일까 많은 고민을 하였고, AI 기술을 활용한다면, 부품검색, 구매를 보다 손쉽게 해결할수 있을것으로 판단, AI기반 전자부품 검색솔루션 "Part

제품 외주개발 어떻게 해야 할까요? 요즘 많은 창업을 준비 또는 제품개발중인 많은 창업 대표님들로 부터 회로,PCB 외주개발 요청을 많이 받고 있습니다. 하지만, 많은 분들이 같은 질문을 하고 있으셔서 블로그에 제품을 개발하고자 하는분들에게 도움이 되고자 글을 남깁니다. 제가 창업을 준비중인데 제품을 외주개발 한다면 비용과 기간이 얼마나 필요할까요? 이 질문은 하루에 3-4통 문의전화를 받습니다. 그러면 저의 대답은 " 잘 모르겠습니다 " 입니다. 왜냐하면, 개발내용에 대한 숙지가 전혀 안되어 있기 때문이고, 대부

안녕하세요? 샘플피씨비 운영자 입니다. 요즘에 가끔씩 PCB만 당사를 방문하여 PCB를 똑같이 복제해 달라는 요청을 받고 합니다. 그러나 당사에서는 타사의 기술을 절취할 목적 또는 부정한 방법으로 사용할것으로 의심되는 프로젝트는 거절하고 있으나, 오랫동안 연구개발을 하여 제품을 출시 하였는데 후발 경쟁자들이 잘 팔릴것 같으니 무조건 만들어 싼값에 판매 후 시장만 교란시키고 사라지는 그런분들이 많습니다. 이런 경우 범죄행위 이며, 모두 다 같이 공멸하고 맙니다. 그럼 제품복제, 회로개발, PCB 복제는 왜 하는걸까요? 1. 기술자료

1. 일 반 용 어 1. 1 인쇄회로 기판 (Printed Circuit Board / Printed Wiring Board) : PCB 는 Printed Circut Board 의 약어이며 인쇄회로기판을 말한다. 여러 종류의 많은 부품을 페놀 수지 또는 에폭시수지로 된 평판위에 밀집탑재하고 각 부품간을 연결하는 회로를 수지평판의 표면에 밀집 단축하여 고정시킨 회로기판이다. PCB 는 페놀수지 절연판 또는 에폭시수지 절연판 등의 한쪽면에 구리 등의 박판을 부착시킨 다음 회로의 배선패턴 에 따라 식각(선상의 회로만 남기고 부식시켜 제

우수한 아이디어로 제품을 개발하여 대박을 꿈꾸는 많은 예비 창업자 및 창업자 분들을 위해 올바른 시제품 제작 및 제품 생산하는 방법에 대해서 안내해 드리고자 이글을 작성합니다. 1인기업, 초기 창업할경우 요즘 정부지원사업이 많이 있으며, 조금만 시간을 투자 한다면, 시제품 정도는 정부지원사업을 통해, 프로토타입을 제작하여 시장 반응을 볼수 있도록 지원을 받을수 있습니다. 그래서 인지, 조금만 검색을 하더라도 많은 업체가 시제품제작을 대행해드리고 있는것을 알수 있습니다. 요즘 저희 회사에서도 시제품제작 및 회로개발 요청에 대해서 많은

여러분의 아이디어를 사업화 하려한다면, 이 회사를 찿아가 보세요. 다 이루어 집니다... 제작이 완료된 후 판매를 희망한다면 이회사가 다 알아서 해줍니다. 우리나라도 이런곳이 있다면 상상을 해봅니다. Seeed 사는 창업자가 아이디어를 가지고 오면 PCB 설계, 제작, 조립, 그리고 기구물 제작을 위한 3D 프린팅까지 논스톱으로 처리가 가능한 플랫폼을 구축하여 운영중에 있습니다. SEEED 웹사이트 화면 SEEED 개발모듈 판매 제품 3D 프린팅 서비스

PCB 온라인 거버뷰어 사용법을 설명합니다. 3분간 시청하시면 거버파일이 설계가 잘되었는지 확인하실수 있습니다. PCB 미리보기기능, 색상변환, 표면처리 선택, 레이어 설정기능, 줄자기능 이 개선되어 많은 도움이 되실겁니다. samplepcb.co.kr/gerberview

안녕하세요. PCB 제작시 검사 방법에 대해서 말씀 드립니다. 전편에서 말씀드린봐와 같이 에칭공정, 드릴공정, 홀도금 후 광학검사 (AOI검사)를 1차 하지만, PCB를 출하하기전 BBT (Bare board test)를 하여야 합니다. BBT (Bare Board Test)검사 : PCB 패턴 및 홀 도금 상태가 잘 제작이 되었는지 확인단계 입니다. 디지탈 멀티메타를 이용하여 도통시험을 한다고 생각하시면 됩니다. PCB생산을 하다보면 제품불량이 자주 발생하게 됩니다. 특히 4층이상 다층PCB, HDI, BGA 사용예정인 PCB는

2020년 1월 10일 온라인 거버뷰어 "Gerber Eyes 2.0" 이 새롭게 시작됩니다. 안녕하세요? 2018년 8월 1일 샘플PCB가 시작된지 약 5개월 동안 많은 회원님들이 성원해 주셔서 대단히 감사합니다. 처음 샘플PCB를 시작했던 시점에는 돌이켜 보면 준비가 부족했음에도 불구하고, 많은 분들이 칭찬과 보완할점을 말씀해주셨습니다. 조금씩 개선 하면서 운영을 했지만, 성능을 향상시키기 위해서는 완전히 새롭게 다시 개발하지 않는 이상, 근본적인 성능 개선이 불가능 하다고 판단하여, 저희 개발진은 2018년

이번 포스팅은 라우팅 공정 및 V-CUT에 대해서 포스팅을 하겠습니다. PCB를 주문시 V-CUT를 공정 작업이 필요한 경우가 많이 발생합니다. 잘 모르시는분들을 위해 V-CUT 공정에 대해 설명하고 넘어가겠습니다. V-CUT : PCB를 쉽게 분리할 수 있도록 설치한 V자 모양의 홈을 파내는 공정입니다. PCB Gerber file에는 어떻게 설계를 해야 하는지 말씀드리겠습니다. 1. 패널 (Array)작업 요청시 아래와 같이 패널작업이 안된 단일 거버파일을 패널PCB 2X2로 제작을 희망 하실경우 아래 그림과 같이 자삽바(Edg

PCB 제작시 표면마감 공정에 대해서 포스팅 합니다. 표면마감 (Surface Finish)이란 PCB 제작시 납땜 작업 및 PCB품질을 위해 PCB표면 위에 다양한 재료로 마감처리를 하게 됩니다. 만약 표면처리를 하지 않을경우 동박이 공기중에 노출되어 산화가 시작되어 사용할수 없게 됩니다. 1. 가장 대표적인 방법은 HASL(Hot Air Solder Levlling) 처리 입니다. 이방식은 가장 많이 사용되고 있으며, PB/Sn 을 녹여서 컨베이어 라인을 통해 PCB 기판 뜨거운 바람을 가해 PCB 표면처리를 하게 됩니다. 오랫

모바일 온라인 거버뷰어 개발 과정에 대해서 리뷰를 합니다. 스마트폰이 우리의 삶에 큰 영향을 준것처럼 모바일 거버뷰어를 확인하면서 PCB를 주문할수 있는 시스템을 만들면 많은사람들이 사용할것이라는 확신속에 개발이 시작되었습니다. 그러나~~ 처음 개발 초기에 모바일 거버뷰어를 개발하자고 의견을 제시했을때 저희 개발 팀원들이 대부분 반대를 하였습니다. PCB 거버파일을 핸드폰에서 어떻게 확인을 할수 있느냐고 저에게 항의를 하였습니다. 개발을 해봐야 일부 소수만을 위한 소프트웨어가 될것이라고 하면서, 차라리 웹 버전 완성도를 높이자는 의

안녕하세요? 샘플PCB 입니다. 동영상을 보시면 잘 아시겠지만 거버파일만 업로딩하면 가격이 실시간으로 제공되며, 그 즉시 주문이 가능하도록 되어 있습니다. 거버파일을 분석후 파일 오류 부분을 실시간 확인할수 있는 기술은 국내 최초로 개발을 하였다고 감히 말할수 있습니다. PCB를 주문하기 위해서 단지 수량만 입력하면 즉시 구매 후 약 5일만 기다리면 배송완료. PCB제작 가격도 파격적으로 제공하고 있습니다. 1. FR-4 TG130-140 2. PCB크기 : 100 X 100 mm 이내 3. 2층 가격 : 27,000원 (부가세별도

안녕하세요? PCB온라인플랫폼 샘플PCB 입니다. 아직 샘플PCB가 정식으로 오픈하지 않는 베타 서비스 상태임에도 많은분들이 방문하시고 개선점에 대해서 조언을 많이 해주셔서 이글을 빌려 대단히 감사하다는 말씀 전해드립니다. 이에 보답하고자 PCB 제작비용을 샘플PCB에서 확~ 낮췄습니다 PCB가 필요한 분들이 저희회사로 전화해서 공급 가격에 대해서 정말인지 문의를 하곤 합니다. 아마, 너무 저렴한 가격을 보시고 의문점을 가지고 있으신것 같습니다. 가격 맞습니다 !!! 맞구요~~ 만약 제작시 불량이 난다면 저희회사에서 전량 손해배상

PCB제작과정 PART10. 실크스크린(Silk Screen) 공정 입니다. 실크스크린 공정은 PCB 솔더마스크 공정을 완성된 표면에 PCB 부품 정보를 알기쉽게 PCB표면에 인쇄하는 공정입니다. 옷에 무늬나 글자를 인쇄하기 위한 방법과 동일한 방법으로 사용하였으나, 정밀한 인쇄를 위해 요즘은 PCB Printer를 사용하여 PCB인쇄를 하고 있습니다. PCB 실크스크린 작업을 위해서는 우선 Gerber file내에 포함되어 있어야 합니다. online gerber viewer 에 업로딩 하시면 아래와 같이 실크스크린(Silk Sc

PCB가 몇장 필요한데 가격이 많이 부담되시죠! 이제 PCB온라인플랫폼 샘플PCB가 품질도 좋고, 가격도 착한 PCB제작 서비스를 시작합니다 PCB온라인 플랫폼 샘플PCB는 PCB 주문을 위한 4가지 서비스가 제공됩니다. 가장 많이 사용하는 FR-4, TG130-140 주문 방법을 알아보시죠 스탠더드(Standard)PCB 주문방법 PCB의 재질 및 공정에 따라 4가지 메뉴를 선택할수 있습니다. 스탠더드(Standard)PCB 스탠더드 PCB는 보편적으로 가장 많이 사용하고 있는 FR-4 TG130-140, 1.6T 두께로 사용하고

PCB제작과정 PART9. 솔더마스크(Solder Mask) 공정 입니다. 형성된회로는Copper로구성되어있기때문에공기중에쉽게산화되며 외부의 충격에의해 손상되기쉽습니다. 이를방지하기위해solder resist로회로부위를덮게됩니다. Solder resist는액체으로 되어있으며 빛에반응하여경화됩니다. 노광을위해서solder resist는미리건조되게됩니다. 자세한 내용은 아래 링크된 블로그 포스팅을 참고바랍니다. https://blog.naver.com/samplepcb/221526254283 질문이 있으시면 카카오플러스톡 으로 문의주세

오늘은 PCB제작과정 PART8. 광학검사(AOI) 공정에 대해서 포스팅 합니다. 아무래도 PCB제작공정에 대한 설명은 좀 지루하고 공부같은 내용이라 좀 따분합니다. 대학, 고등학교에서 PCB에 대해서 공부하는 학생들에게 조금이나마 도움이 되길 바라면서 PCB제작공정 끝까지 글을 올리겠습니다. 백문이 불여일견이라 직접공장에 가서 라인을 투어하는것이 가장 좋지만, 여건상 허락되지 않는 분들에게 참고는 될것입니다. 서론이 너무길었네요. AOI (Automatic Optical Inspection) 번역하자면 광학검사라고 합니다. AOI

대부분의 엔지니어는 PCB Artwork작업후 생성된 거버파일(Gerber file)을 생성이 잘되었는지 확인하게 되죠 ! 이럴때 매우 유용하게 사용할수 있는 온라인 거버뷰어 입니다. 보안걱정 없는 매우 강력한 성능을 자랑하는 On-line Gerber viewer 소프트웨어 Gerber Eyes를 소개합니다. 거버파일을 확인하기 위해 가격이 비싼 유명 CAM소프트웨어 를 구매하자니 부담스럽고, 어둠의 경로에서 사용하자니 찜찜한 기분이 들죠.. 이제는 이런 걱정하지 마세요. 일부 해외에서 Gerber viewer를 사용하자니, 오랫

PCB제작공정 Part7. 에칭공정(Etching)에 대해서 포스팅 합니다 먼저 에칭공정 정의부터 무엇인지 알아볼까요 현상공정을 거친후 에칭공정을 진행하게 됩니다. Etching 공정에서는 노광공정에서 자외선 빛에 노출된 동박(copper)들이etching용 액에의해서녹아없어지게되며 Dielectric 부분들이드러나게되며실질적으로회로가형성이됩니다. 경화된dry film 아래부분들의cooper는dry film의보호를받아녹지않습니다. Etching 액은주로염화동용액이나염화철용액이주로사용됩니다. 용액이 동박을 녹여낼수 있기 때문에 에칭장

샘플PCB - PCB제작 PART6. 라미네이팅,드라이필름출력,노광공정 포스팅 입니다. 이공정은 PCB패턴을 형성하기위한 공정으로 드라이필름증착, 노광공정, 현상공정을 거친게 됩니다. 포토레지스트 필름 증착 포토레지스트 필름을 PCB 원판에 일정한 열과 압력을 가해 증착시키는 공정입니다. 일종의 신분증 코팅할때 사용하는 방식과 동일합니다. 노광공정 Dry film이입혀진상태에서필요한회로의image를형성하기위해서Exposure 라는작업을하게되며사진을찍을때셔터가열리면서필름에상이맺히듯이 Exposure를통해서필요한회로형상들이Dry fil

PCB제작공정 Part5. 판넬도금 공정입니다. 이번공정은 PTH홀 도금이 끝난후 PCB의 표면에 산화 부식등을 방지하기 위한 표면 도금공정과정 입니다. 홀도금공정과 표면 도금은 도금이라는 공정은 비슷하지만 제조라인은 전혀 다릅니다. 홀 도금된 동판을 전기 도금라인으로 로봇이 이송하며, 세척과정을 거친후 도금이 완성됩니다. 다음공정은 레이이를 형성하기위한 노광, 에칭공정에 대해서 포스팅 하겠습니다. PCB온라인플랫폼 샘플PCB는 가성비 좋고, 품질이 좋은 전세계 회사들과 제휴하여 PCB를 공급하고 있습니다. 이제 더이상 PCB 가격

이번 공정은 네번쨰로 PTH 동도금 과정을 설명드립니다. PCB 제작과정에서 가장 중요한 공정중 하나인 PTH 홀 도금공정은 다층기판에서 가장 중요한 공정입니다. 이공정에서 대부분 불량이 발생하는 원인이 되기도 합니다. 불량원인으로는 Smear 발생으로 도금이 정상적으로 이루지지 않는 형태가 많습니다. Smear란 드릴공정 작업시 고열에 의해 Epoxy 부분이 녹아 내려 내층과 홀 벽을 덮는 찌꺼기를 말하며, 이를 처리하는 공정을 Desmear 이라고 합니다. 즉 디스미어(Desmear)는 불순물을 제거하는 것을 이야기합니다. 아래

PCB제작공정 PART 3. 드릴공정 입니다. PCB원판을 가공한후 드릴공정을 진행하게 됩니다. 드릴공정 작업을 위해서는 Gerber file 중 드릴 파일을 컴퓨터에 입력한후 작업을 진행합니다. 드릴파일은 Excellon Excellon format 형식으로 생성되어 있고 Excellon Format은 CNC DRILLING 기계의 동작은 제어하는 text-based file format(ASCII) 구성되어 있습니다. M48 ;Layer_Color=9474304 ;FILE_FORMAT=4:4 METRIC ;TY

PCB제작 완성을 위해서는 아래 그림과 같이 많은 공정을 거치게 됩니다. PCB제작공정중 CCL 과정인 Part2. PCB재단공정 에 대해서 포스팅하겠습니다. PCB를 제작하기아래 제작사는 PCB원판이 아래그림과 같이 창고로 입고가 됩니다 PCB제조사는 PCB원판을 알맞는 크기로 주문을 하지만 소비자의 요구에 따라 생산하기 쉬운 크기로 재단하여 사용합니다. 샘플PCB 생산라인에서는 보통 1m x 1m 또는 1m x 1.2m 크기로 재단하여 여러장의 PCB를 동시에 생산하기 편하게 사용됩니다. 또한, 절단후 양쪽 모서리 부분이 날카롭

얼마전 본 글로 인해 타 회사로 부터 업무방해로 고소를 당해 경찰 및 검찰에 불려가서 조사를 받은적이 있습니다. 그래서 이글을 잠시 중단했으며, 이 사건으로 인해 사이트 오픈 예정했던 일정이 늦어지게 되었습니다. 사건 조사결과는 무혐의로 종결 되어 이글을 다시 포스팅 합니다. 요즘 중국과 미국간의 기술절취에 문제로 국가간 무역분쟁으로 확산되고 있습니다. 쉽게 협상이 마무리 될것처럼 보였으나, 점점더 극단적으로 진행되고 있습니다. 특히 5G 도입문제로 화웨이와 미국간의 신경전이 무역분쟁으로 무척 민감한상태입니다. 미국 우방국의 5 E

#PCB 생산현장에서 근무하시는 분들은 #PCB제작공정과정을 잘 알고 있겠지만, 학생 또는 초보 엔지니어는 잘 모를수 있어 PCB제작공정에 대해서 포스팅을 시작하려고 합니다. 저도 막상 글을 쓰려고 하니 좋은글들이 있는지 확인을 했지만 무슨 말인지 잘모를 전문적인 용어로 만 되어 있어서 학생들이나 관련정보가 필요하신분들을 위해 정리가 필요 할것 같아 이글을 시작합니다. 1단계 : #DFM 검사 PCB를 설계하고 PCB제작을 위해 PCB제조사에 견적의뢰를 하게 됩니다. PCB제작사는 올바른 견적을 산출하기 위해 PCB제작사양 검토를

#PCB를 생산시 많은 분들이 #PCB검사 종류 및 방법에 대해 문의하곤 합니다. 그래서 이번 내용은 PCB를 제작시 검사방법 및 종류에 대해서 알기쉽게 설명하여 드립니다. #PCB제작 완료까지 다양한 공정을 거쳐야 하지만 생산과정에서 PCB 생산 불량이 발생하지 않도록 주의 하여야 합니다. 주문한 PCB를 받은후 PCB 생산불량이 발생한다면, 정말 찾아내기 쉽지 않고, #PCB설계가 잘못인지, 부품불량인지, 조립상태 불량인지 정말 헷갈리게 됩니다. 이럴때는 맨붕이 오기 쉽상입니다. 대부분은 PCB 제작시 생산불량난걸 받을것이라 생

#PCB #메탈마스크(Stencil)이란 무엇일까요? #메탈마스크(Metal Mask) 또는 #SMT-Stencil라는 것을 많이 들어보셨을것입니다. PCB 표면에 #SMD와 같은 매우 작은 부품을 대량 생산을 위한 #SMT 공정에 반드시 필요합니다. 메탈마스크는 SUS (스테인레스, 스틸)등을 이용하여 PCB 부품을 조립하기 위해 사용되고 있으며, PCB 부품 접합면에 #솔더크림을 도포하기 위해 사용되고 있습니다. 그러나 메탈마스크를 사용해보신분은 많지 않습니다. 대부분의 엔지니어는 외주가공 SMT작업시에만 필요한것이라고 생각하고

#PCB상의 #솔더브릿지는 무엇이며 어떻게 방지 할 수 있을까요? 전자 제품은 점점 소형화 설계 추세에 따라서 모든 것이 점점 작아지고 있다는 것입니다. 요즘 웨어러블기기 나 스마트기기 산업에는 소형화 공정이 발전함에 따라 기적과 같을 수도 있지만 엔지니어와 제조 업체에게는 기술구현을 위해 많은 노력이 필요합니다. 저는 사회초년생일때 가끔식 제품 패키지 크기에 맞게 #PCB설계및 제작 방법에 대해 궁금해 할 때가 있었는데 선배의 엔지니어들에게 물어봐도 핀잔을 들을뿐 명쾌하게 설명을 들을수 없없습니다. PCB를 제작후 부품조립시 칩의

#솔더마스크(solder mask)는 많은분들이 잘 알고 있겠지만 잘 모르는 분들을 위해 잠시 설명하겠습니다. 거버데이터를 확인해보면 TOP Solder mask Bottom Solder Mask 파일이 있는데요. 흔히 PCB의 색상을 나타내기 위한 필름 파일입니다. 한번 예를 들어 보겠습니다. 위 그림처럼 글자를 페인트로 인쇄한다고 가정할때 스펀지로 물감을 이용해서 찍으면 이것이 ABC 라고 찍힙니다. 반대로 생각하시면 간단합니다. ABC라는 글자 구멍을 막고 녹색물감으로 색칠을 하면 ABC를 제외한 부분은 녹색으로 칠해집니다.

#연구개발 하다 보면 #PCB크기가 작은 # 샘플PCB 를 만들때가 간혹 발생합니다. 이미 #PCB를 만들었는데 회로가 누락 되었거나 다른 PCB와 #인터페이스용 케이블로 연결할때 등 1-2장 사용하고 말건데 PCB주문하면 한건당 가격이 최소 10만원정도 발생합니다. 만약 위 그림과 같이 3장을 제작한다고 가정한다면, #국내PCB회사 에서 제작하려면 아무리 간단한 PCB라 하더라도 비용은 만만치 않게 들어갑니다. 위 그림에 있는 PCB를 얼마에 제작할수 있을까요? 눈썰미가 있는 분이라면 # Via 홀이 무척 많은것을 알아 채실것입니

20년전 온라인사업에 관심을 두고 사업을 하려고 수익모델을 구상 했던적이 있었다. 당시 기술문제로 인해 포기 했던 그사업을 중국의 혁신기업이 비즈니스 사업모델로 구현하여 사업을 하고 있었다. 나는 매우 충격을 받았고, 이런 상태라면, 국내의 대부분의 #PCB제조사가 곧 문을 닫을지도 모른다는 생각이 들었다. 그래서 좀더 #중국PCB 기업들이 어떻게 사양산업인 #PCB분야에서 혁신적인 비즈니스 모델을 만들어 나가는지 좀 더 시장조사 하기로 하였다. 중국기업은 국내와 동일하게 #샘플PCB, 소량 다품종 양산, 대량생산 기업으로 구분되어

일반적인 #PCB를 제작할 경우 대부분 #FR4 재질을 사용하지만 온도 특성별로 3가지로 구분되어 사용됩니다. 1. #TG130-140 : 130-140도 2. #TG150-160 : 150-160도 3. #TG170-180 : 170-180도 TG는 #온도 특성 또는 #유리전이온도 (glass transition temperature)에 따라서 구분됩니다. #유리전이온도란 무엇일까요? FR-4 TG는 #PCB동박과 #유리섬유로 이루어져 있고 액체 화가 되는 시점을 말합니다. 그러므로 온도가 130도 최대 상승하면 구리와 접착되 있

2018년 여름 한참 무더운 시기, 나는 자료를 조사하던중 흥미로운 회사를 발견하였다. 중국에서 EDA소프트웨어를 개발하고 있는 회사였다. EDA 시장은 미국에서 전세계 시장을 주름잡고 있는 분야가 아니던가~~~ 이제 중국에서 개발한다고 하니 약간은 고개가 갸웃 거리는것이 사실이었다. 잘 만든다고 해도 누가 사용을 할까? EDA 엔지니어들은 손에 익은 툴을 쉽게 바꾸려고도 하지 않는데, 뒤늦게 잘 만든다고 해도 사용자 확보도 쉽지 않을것 같았다. 그렇게 무시하려고 하였으나, 중국 심천으로 출장일정을 추가하여, EASYEDA는 무엇이

아직도 많은 분들이 #OrCAD, #PADS, #ALTIUM과 같은 비싼툴을 사용하시는분들이 많은데요.. 돈없는 스타트업 분들은 어둠의 경로에서 다운받아서 사용하는것이 일반적 입니다. 스타트업이 조금 성장할때 쯤 되면, 불법 소프트웨어 문제로 단속되어 고통을 받고 있는분들이 제 주변에 가끔식 있었습니다. 그렇다고 회사가 비싼 소프트웨어를 구입하여 PCB 설계 하는 연구원들에게 각각 지급해야야 하는데 엄청난 비용이 드는게 사실입니다. 간단히 Schematic + PCB Artwork 툴 기본만 사더라도 copy당 1천만원 훌쩍 넘어가

#PCB #Artwork 엔지니어에게 유용한 PCB #패턴폭 계산기를 소개합니다. 대부분의 #PCB Artwork 엔지니어는 #PCB 패턴을 설계시 주로 경험에 의존하여 설계한후, PCB를 제작후 디버깅할 때 오류를 찾지 못해 고생해본 경험을 가지고 있을것입니다. 만약 PCB 아트웍 작업할때 PCB 패턴 설계가 잘못되었을 경우에는 오류를 찾아내기가 정말 힘들게 됩니다. 간단한 마이크로프로세서 제어용 #PCB설계시에는 아무런 문제가 없지만, 고속디지탈용 신호보드, 전력전자, RF, 자동차등 신뢰성을 요구하는 PCB는 반드시 설계단계부

#PADS로 아트웍 하고 난후 초보자가 가장 많이 실수입니다. 다른 CAD는 원점 좌표가 자동으로 생성되는데, 꼭 PADS 거버 파일만 이런 문제가 자주 발생합니다. 아래 그림 보시죠!! 뭔가 이상하실 겁니다. #실크스크린 파일하고 다른 레이어 파일이 원점 좌표가 틀려서 이런 문제가 발생합니다. 이렇게 되면 #PCB를 생산할 수 없죠!! 실크스크린 파일을 다른 레이어 파일하고 일치 시킨 후 거버를 생성하시길 바랍니다. Silk screen 원점 좌표 오류 이런 문제는 거버 파일 생성 시 X, Y #Offset 값 설정이 잘못된 경우

심천 화창베이 전자부품 상가 중국은 전공정을 보유한 수백개의 PCB 제조 회사가 심천, 광저우, 동관지역에 있으며, 중국 IT 산업을 이끌고 있습니다. 특히, 심천, 동관 지역 PCB회사는 전세계 최대 부품유통단지인 화창베이와 연계하여 컴퓨터, 모바일, IOT 등의 산업을 긴밀한 협력체계를 이루며, IT산업을 이끌어 나가고 있습니다. 전자부품관련 판매회사가 10층 건물들이 정말 많이 있고, 우리나라 구로중앙유통단지와 비교할수 없는 규모로 성장했습니다. 10년전만해도 우습게 생각했는데 우리나라 용산 전자상가는 이제는 유명무실 상태고,

Gerber file이란 무엇일까요? 다들 알고 잘 알고 계시지만, 일부 모르신 분들을 위해 알려드리겠습니다. EDA 소프트웨어가 대중화가 되기전에는 아주 원시적으로 PCB를 제작하였습니다. PCB를 제작하기 위해선 우선 필름을 만들어야 하는데 이런필름을 제작하기 위해 Gerber Scientific Instrument사에 의해 고안되어 포토플로터에 적용, 사용하기 시작한 데이터 포맷입니다. 데이터의 구성은 그림과 같이 단순한 형태의 백터 포맷을 기준으로 시작점과 끝점, 굵기에 해당되는 모양의 3요소를 기본으로 되어 있고 이중 시작

여러분! 이제 대한민국에서는 #PCB제조 회사는 점점 사라지고 있습니다. 직접적인 원인은 인건비 상승, 제조산업 붕괴가 그 원인입니다. 불과 20-30년전만 해도 안산, 시화, 반월, 남동공단에는 PCB산업의 메카였는데 말이죠!!!! 이제는 일부 대기업과 협력하고 있는 대형 업체를 제외한 , 국내 영세 #PCB제조회사들은 중국, 베트남등 해외 업체와 가격 경쟁력 부족으로 많은 기업이 도태 되고 있고, 이미 일반적인 FR-4기판은 중국기업이 전세계를 평정했다고 할수 있습니다. 현재는 생산량을 비교할 때 이제는 한국은 중국과 비교 경쟁